Панели перекрытия: особенности производства
В первый раз в широком масштабе крупнопанельные перекрытия были использованы на строительстве высотных построек Москвы. Сейчас плиты перекрытий употребляются и при строительстве личных домов. В разных видах строительства употребляются плиты перекрытия стоимость которых находится в зависимости от их вида - ПК, ПБ и ПНО (облегченные).
На всех высотных стройках панели запроектированы и осуществлены в виде плоских цельножелезобетонных плит, усиленных по периметру ребрами, которые выступают вниз и оформлены в виде карниза. Изготовка панелей было скооперировано в главном в бетонных неразборных обогреваемых формах-матрицах, имеющих шлифованную поверхность. При таком методе производства изделия требуют только шпаклевки и расцветки поверхности (без оштукатуривания).
Прямо за высотными стройками крупнопанельные перекрытия начали использовать и в высотных домах. В высотных крупноблочных домах (с несущими стенками), перекрытия устанавливаются из панелей площадью до 21 м2 при просвете 6 м (в чистоте). Панель перекрытия представляет собой ребристую плиту с плоской нижней поверхностью, устанавливаемую ребрами ввысь. Отсутствие карнизов на нижней поверхности панелей упростило процесс их производства.
Стенды для формовки панелей устроены на открытой площадке в виде пропарочных камер из больших шлакобетонных блоков. На грунте поверх слоя шлака, шлакобетона и прохладного бетона уложен выровненный мозаичный слой. По контуру панели устанавливают древесные борта. Камеру сверху закрывают дощатыми шитами и обогревают паром. Ребра панели образуются древесными щитами, фиксируемыми клиньями и металлическими закладными упорами. Крышки щитов имеют по контуру гидравлический затвор, препятствующий утечке пара.
Порядок производства панелей последующий. На очищенный и смазанный пол щита устанавливают по периметру панели древесные борта и по всей ее площади укладывают слой цементного раствора шириной 1,5 см. Поверх слоя раствора укладывают арматуру и соединенные в блок щиты, образующие ребра, а потом - бетон. По окончании формовки изделий камеры закрывают и включают пар. Готовые изделия снимают со щитов краном и отвозят на склад. Длительность производственного цикла не превосходит 24 час. Это дает возможность получать 1 панель (около 20 м2 перекрытия) в день с каждой формы.
Для уменьшения веса монтажных единиц панель образуют из 2-ух частей - основной панели (рамы) и вкладыша. В итоге швы меж основной панелью и вкладышем размещаются во входящих углах кессона и становятся неприметными.
Во всех случаях панели образуют только несущую конструкцию перекрытия, а незапятнанный пол укладывается в процессе отделочных работ.
Общим недочетом конструкций, в каких пол укладывается конкретно по панелям, является высочайшая звукопроводность перекрытий, для понижения которой приходится принимать особые меры. К таким мерам в главном относится укладка звукоизоляционных прокладок (сплошных либо в отдельных точках) меж панелями и конструкцией пола. В конструкциях с прокладками, расположенными в отдельных точках, могут применяться панели, не имеющие поверху сплошной поверхности, к примеру, ребристые (ребрами ввысь). Это дает возможность более широкого выбора типа панелей и поболее обычных методов их производства.
Шайка для бани «Викинг» 5 л
Шайка для бани «Викинг» емкостью 5 л выполнена из термодревесины — экологичного, неопасного для здоровья сырья, прошедшего обработку жарким водяным паром. Изделие не растрескивается, не деформируется, обладает малой гигроскопичностью и завышенной устойчивостью к механическим повреждениям. Девайс обустроен системой регулировки обода и 2-мя комфортными ручками. Может употребляться для проведения контрастных обливаний и ножных ванночек, изготовления фитосборов.